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我们的可持续废弃物管理策略建立在废物分类与分离的基础上，并严格遵循当地法律法规，采用安全处理方法。

半导体的制造过程需要大量的化学品和其他生产材料。 我们制造过程中所产生的废物都会在外部处理。 其主要由化学品、污泥和城市固体垃圾组成。

除了法律规定外，生产水平波动对废物产生量及处理方法的选择影响最为显著。如今，有许多技术上可行且成本效益颇高的废品处理工艺。 与废品处理相比，英飞凌更倾向于废品回收。 因此，我们会尽可能地将废弃物回收或再利用，而不是直接丢弃。

我们可持续废物管理的主要方面自然是避免浪费。 如果没有我们全面的防废活动，例如 回收利用，产生的废品数量将会高很多。

面对所有无法避免的废弃物，我们在生产源头尽可能做到分类收集。

英飞凌在生产过程中需要使用溶剂。 使用后，如果技术和费用可行的话，这些溶剂会被通过内部或外部蒸馏，净化到一定程度后将其重新用作生产中的溶剂。 一方面，这减少了新溶剂的购买，另一方面，也减少了产生的浪费。

为了优化用水量并推进我们的NLoS活动，我们特别成立了一个工作小组，专门负责应对废物产生的问题。该工作小组将在那些具有很大节废空间的主要工厂之间交流经验和知识。

  • 英飞凌采用再蒸馏技术，成功地在外部实现了对丙二醇甲醚醋酸酯（PGMEA）、环戊酮、N-甲基吡咯烷酮（NMP）以及二甲基甲酰胺（DMF）等溶剂的回收再利用。
  • 在奥地利维拉赫工厂，可重复使用的塑料包装被用于晶圆运输，主要是在该工厂向德国瓦尔施泰因和匈牙利采格莱德发货时使用，这些包装会在各工厂之间往返循环使用。这项活动始于数年前，并在2019财年取得了显著成效，例如节省了多达7万个纸箱和14万块泡沫塑料。 这种可重复使用的包装是由英飞凌员工跨厂区与供应商合作开发的。
  • 我们位于德国雷根斯堡的工厂于 2016 年 3 月开始将旧纸板箱交给外部服务提供商重复使用。
  • 在法兰克福德国创意与创新管理研究所（Deutsches Institut für Ideen- und Innovationsmanagement）的“2016年最佳可持续创意”竞赛中，我们从雷根斯堡厂区电镀污泥中回收贵金属（钯和金）的项目荣获了第三名奖牌。

这些都是我们多年来成功实施废物管理策略所取得的一些成果实例。

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