更加环保：芯片卡模块在环保支付卡中的作用

对于想要减少浪费的消费者来说，环保支付卡似乎是减少环境影响的简单方法。可惜的是，改用真正环保的材料并不总是那么容易。产品营销支付高级经理 Nadia Tahriri 讨论了基于当今线圈模块 (CoM) 技术的未来产品如何使支付卡变得更加环保。

支付卡的剖析

非接触式支付的加速增长伴随着塑料支付卡产量的大幅增加。全球范围内，双界面卡的出货量预计每年将达到 30 亿张（来源： ABI Research - 智能卡技术）。非接触式支付需求的不断增长，既源于客户便利性的提高，也源于在保证安全性的同时对 COVID 卫生问题的担忧。与此同时，消费者需求意味着公司越来越致力于采购环保可持续的产品材料，并避免使用原生 PVC。

乍一看，对于支付卡来说，更换卡片材质似乎很容易。但事实并非如此。

目前，支付卡通常由多层 PVC 塑料通过层压工艺连接而成。微芯片嵌入在层中，铜线贯穿整个卡的表面。全球支付标准要求卡片满足某些标准，例如刚度、电气性能以及模块和天线的定位。

聚氯乙烯（PVC）是满足这些要求最方便、最经济的材料。

非接触式支付和可穿戴设备已经开始通过无缝的点击和使用来改变支付行为，从而提升客户体验和交易性能。消费者仍然在现有基础设施中使用基于接触的功能，例如 ATM 机和其他读卡器。这些都是根据卡片尺寸的 ISO 标准构建的，包括高度、宽度和芯片位置。

当把所有这些因素加在一起时，创建一张环保支付卡并不像最初看起来那么简单。

应对多层卡的挑战

出于安全原因，支付卡的有效期通常为4至6年。这意味着每年发行数十亿张卡。由于不能损害持卡人的安全，因此必须改进支付卡材料。

行业利益相关者正在齐心协力满足消费者对更多可持续卡片的需求。制造商正逐渐采用回收材料生产新的智能支付卡，取代初次使用的塑料或原生PVC。据 ABI Research 报告，初次使用的PVC塑料卡数量将从 2021 年的 31 亿张减少到 2026 年的 25 亿张（来源：ABI Research – 支付市场中可持续发展的替代方案）。制造商不再使用首次使用的 PVC，而是转向使用再生 PVC，然后是聚乳酸 (PLA) 塑料、聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PETG) 塑料，甚至是从海洋中回收的塑料。木质卡片材料，例如 Swiss Wood Cards 和卡片制造商 Exceet Card Group 生产的 Treecard 木卡也越来越受到推崇。

支付网络也在尽自己的一份力量，实现更可持续的卡片生产。万事达卡制定了“可持续卡发行指南”，2020 年，Visa 和 CPI 卡集团合作推出了“地球卡”，该卡由高达 98% 的从海洋中回收的升级再造塑料制成。

生产这些环保卡片时，重要的是生产方式不会造成进一步的浪费。对于卡片制造商来说，为每种新的卡体材料升级生产机器是不可持续的。生产过程实际上可以提供另一个机会来减少能源消耗并获取更可持续的组件和材料。英飞凌的线圈模块 (CoM) 技术旨在与现有生产设置配合使用，同时支持各种再生材料。

迈向一体式

为了打造真正环保的支付卡，制造商需要考虑取消卡片结构中用于夹层的铜线天线片材设计，即将天线从传统的塑料夹层结构中移除。由于没有嵌入铜而使架构变得复杂，因此卡片可以采用单片或“整体”设计，而不需要天线。

新的卡片系统设计可以消除天线嵌体，从而大幅减少材料消耗，例如对于铜线天线来说，减少铜的使用。这将大幅减少因采矿和运输产生的碳排放，使卡片可以采用真正可持续且完全可回收的材料，并实现本地化生产和采购。

通过真正环保的卡片满足消费者的需求，将使银行在竞争中脱颖而出，吸引新的客户群体，同时也表明对 ESG 义务的坚定承诺。实现可持续且完全可回收的卡支付取决于实现一体式卡架构并消除天线片的组件。英飞凌致力于实现这一目标，支持发卡机构和制造商提供真正可持续的支付卡——共同推动脱碳。

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作者：Nadia Tahriri，产品营销支付高级经理